臺(tái)灣光復(fù)鄉(xiāng)2020捏合機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)貨暨展
捏合機(jī)的原理是一對(duì)常見(jiàn)的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
改纖維素捏合機(jī)變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō)，排氣行程越大，排氣時(shí)間越長(zhǎng)，越有利于排氣，但實(shí)際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)壞氣泡，可以通過(guò)調(diào)低氣泡來(lái)解決。
捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，配有溫控?cái)?shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
真空捏合機(jī)的正常運(yùn)行是其正常運(yùn)行和良好運(yùn)行的必要條件，運(yùn)行中應(yīng)注意什么？
進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱(chēng)重系統(tǒng)，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉(cāng)，經(jīng)螺旋送至稱(chēng)量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱(chēng)重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，由用戶(hù)隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定速度，捏合機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家達(dá)到減速器，速度也可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù)：
捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。
魚(yú)尾式攪拌機(jī)適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱(chēng)簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹(shù)脂中的顏料混合。
切割葉輪是強(qiáng)度大的葉輪之一，適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時(shí)，兩個(gè)葉輪主要沿切線(xiàn)方向布置，適用的材料有橡捏合機(jī)膠、氧化鐵、磁記錄材料等。
捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀蓚�(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同。可根據(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
開(kāi)機(jī)前檢查V帶張力，通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。
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